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新闻中心
钢管的控轧控冷
发布时间:2019-08-18        浏览次数:2        返回列表

         与板带钢的控轧控冷相比,钢管的控轧控冷技术还处在一个探索发展阶

  段,由于受钢管的形状、轧制工艺、轧制设备等因素的限制,钢管在生产过

  程中的可控、可变因素相对较少,因此钢管的控轧控冷技术在生产中的应用

  在一定程度上受到了制约。然而,尽管钢管的控轧控冷不能像板带钢控轧控

  冷那样从变形温度、变形量、变行道次、变形间欧时间、终轧温度以及终轧

  后的冷却等形成一套完整的控轧方案,但是钢管的控轧控冷也形成了目前包

  括:在线常化、在线溶火和在线加速冷却等多种工艺,形成了多样性发展。

  像板带钢的控轧控冷一样,钢管控轧控冷技术的应用,必须是在生产线

  高度自动化、在线检测装备完善而且轧制过程必须稳定(如轧制节奏、温度

  控制、冷却速度控制等)的条件下才能够保证产品质量的稳定。传统的粗放

  型的生产方式无法完成控制轧制对产品的质量要求,所以钢管的控制轧制主

  要应用在装备现代化的轧管生产线上。

        

  近年来,成功地应用了控轧控冷技术批量生产钢管产品的主要还是在线

  常化工艺。随着我国一些大的钢管企业在新建和改造项日中都配置了在线常

  化设备,在线常化工艺的研发也有了较快的发展,国内已有几家大企业利用

  在线常化工艺生产油井管和管线管。目前利用在线常化工艺生产的规格和品

  种在不断地扩大,产量也在不断地増加。由于受生产工艺、技术装备(包括

  控制技术)、生产节奏等因素的限制,在线淬火工艺的发展,目前仍处在初期

  阶段。由于在淬火的过程中钢管会发生较大的变形,所以钢管在线淬火不适

  于倍尺管生产(较大直径的钢管可以采用两倍尺),对于连轧机组来说这也

  就严重地限制了其产能的发挥。另外,由于其火后的回火温度较低,所以

  必须在回火前或者说在淬火前,完成金属的热变形。这也就更加限制了该工

  艺在生产中的应用。据说20世纪80年代末、90年代初,日本一家企业在一

  条连轧机组上进行了在线淬火工艺生产,但由于生产一直不稳定最后被迫停

  下来。国内成都无缝钢管厂80年代后期,在216周期式轧管机组上进行了工

  艺性实验,采用浸入式淬火工艺并获得成功。


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