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在线常化工艺及产品性能特征
发布时间:2019-08-18        浏览次数:3        返回列表

       在线常化从物理治金的角度可定义为形变常化,是近十年来钢管生产发

展的一种新工艺,也是控轧控冷工艺的一种。对于常见的亚共析钢产品而言,

在线常化通过将热轧管机组轧制后的钢管在中间冷床上冷却到Ar;温度以下,

继之送入再加热炉内重新加热到Ac温度以上并适时保温,使钢的组织充分奥

氏体化和均匀化,然后出炉,由定径机或张减机减径轧制,并随即以空冷、

风冷等方式,令钢管在温降速率既定的冷却过程中,内部组织发生由奥氏体

向铁素体和珠光体的转变,从而赋于钢管预期的性能指标。经过在线常化工

艺处理,可使钢管组织变得细化均匀,力学性能获得综合改善。


        实践表明对于较低强度级别的钢管而言,经过在线常化处理与未经这

处理的直接热轧态产品相比,具有简化合金、细化晶粒、不易混晶、强韧度

高、性能可靠等优点;同独立的离线常化工艺相比,则具有显著降低能源消

耗、减少生产工序、节约制造成本等优势,可用以取代离线常化或正火工艺。

而对于较高强度级别的钢管来说,经在线常化与经调质热处理的产品相比

则体现出各部位组织及性能分布均匀、管体残余应力低、尺す与几何精度高、

表面粗糙度低等优势。此外,由于铁素体+珠光体组织比回火索氏体组织的

可切削性好,因此,在线常化钢具有更好的机加工性能,这对于提高如石油

套管一类产品的螺纹加工精度与效率颇有裨益。过去,普通N80级别石油套

管的制造需经调质热处理流程;现今采取在线常化处理工艺,产品具备较好

的强韧性匹配和优良的机加工品质。除油井专用管以外,在线常化工艺同样

适用于电站锅炉、工程结构、输送管道等一大批中、低碳低合金及微合金结

构钢品种的产品。


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