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冷扎工艺特点
发布时间:2019-09-11        浏览次数:1        返回列表

1。精密冷轧管件校准准确,外形光滑。目前,国内开发的冷轧件校准精度可达到8-9级。如果选择所需的平滑度,则精度仅低于抛光表面的精度。因此,冷轧生产的零件一般不需要再加工,少量只需要精加工(磨削)。2。原始数据保存:冷焊精密管的数据利用率一般可达到80%以上。如解放车活塞销动态切削数据利用率为43.3%,冷捏合数据利用率为92%,万向节套筒冷捏合数据利用率由27.8%提高到64%。因此,选择冷捏合方法生产机械零件可以节省大量的钢铁和有色金属信息。三。生产效率高:冷扎精密管生产机械零件,特别是大批量零件的能力强。冷捏合生产是切割生产的几倍、几十倍甚至几百倍。例如,汽车活塞销的冷捏合比切割先进3.2倍。目前采用冷轧工艺对活塞销作动器进行揉搓,进一步提高了生产效率。冷捏合机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴主动车床。4。异型可加工件如异形截面、内齿、异形孔、盲孔等,采用其它加工方法难以加工,但冷捏十分方便。5。精密冷键合管强度高、刚性好、重量轻。由于冷捏合选择了金属材料冷变形的冷加工强化特征,即捏合过程中金属坯料处于三维压应力状态,变形后的数据按精细连续的方向排列。S纤维流。所以零件的强度大大提高了。这样,就可以用低强度数据代替高强度数据。例如,在过去,解放活塞销是用20Cr钢切割的。现在,20号钢被用于通过冷轧生产活塞销。功能试验表明,在活塞销的生产中,冷轧法优于切削法。结果表明,20钢可代替20Cr钢用于活塞销精密冷扎管。从以上特点可以看出,与各种加工方法相比,冷轧技术具有突出的优势。这为冷轧代替切削、锻造、锻造和深冲工艺制造机械零件铺平了道路。



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